SMT貼片存在著很多種優(yōu)點(diǎn),比如說生產(chǎn)的電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高,重量輕??拐鹉芰Ρ容^強(qiáng),現(xiàn)在科技日益發(fā)達(dá),使得SMT貼片的電子產(chǎn)品可靠性高。生產(chǎn)的產(chǎn)品缺陷率低,焊點(diǎn)比較容易。SMT貼片技術(shù)能夠幫助工廠節(jié)省一定的人力、能源、時(shí)間、設(shè)備、材料等,從根本上開源節(jié)流,降低生產(chǎn)的成本。SMT貼片,就是表面組裝技術(shù),英文縮寫是SMT,這個(gè)技術(shù)在電子加工行業(yè)中比較的流行。






物料使用應(yīng)當(dāng)本著先進(jìn)先出、滿進(jìn)滿出、先整后零的原則,及時(shí)將散件收集分裝處理,避免遺留或積壓。嚴(yán)禁將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或?yàn)E用。生產(chǎn)線配置空盤及垃圾箱,作業(yè)員在換料時(shí)應(yīng)將空料盤整齊的擺放于箱內(nèi),并在每日下班之前再認(rèn)真的檢查一遍,確保無物料被遺棄其中。若有不良或報(bào)廢物料應(yīng)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、標(biāo)識清晰后再交由相關(guān)人員處理。

PCBA加工生產(chǎn)制造全過程涉及到的環(huán)節(jié)較為多,一定要操縱好每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量才可以生產(chǎn)制造較好的商品,一般的PCBA是由:PCB線路板生產(chǎn)制造、元器件購置與查驗(yàn)、SMT貼片加工、軟件生產(chǎn)加工、程序燒制、測試、脆化等一系列焊錫。pcba設(shè)計(jì)加工在早期的DFM匯報(bào)中,能夠顧客提議在PCB上設(shè)定一些測試用例,目地是以便測試PCB及電焊焊接好全部元器件后的PCBA電源電路導(dǎo)酸的通性。
